3D PRINTING TECHNOLOGY
이 공정은 엔지니어가 도면을 검토해 견적을 드립니다.
디지털 광경화 3D 프린팅 (DLP)
DLP(Digital Light Processing)는 빔 프로젝터로 한 층의 단면 전체를 한 번에 비춰 액체 광경화성 레진을 굳혀 쌓는 3D 프린팅 방식입니다. 레이저로 단면을 그리는 SLA 와 달리 층 전체를 동시에 경화해 출력이 빠르고, 작은 정밀 부품을 여러 개 한 번에 제작하는 데 유리합니다.
- 공정 방식
- DLP (광경화 레진 적층)
- 경화 방식
- 빔 프로젝터 면 노광
- 주요 소재
- HIGH CLEAR · Tough · TR300 · FR940 · Sculpt Ultra 등
- 지원 파일
- STL · STEP · STP
리드타임 · 견적은 형상 · 수량 · 후처리에 따라 달라지며, 문의 주시면 검토 후 빠르게 안내드립니다.
WHY ON-FACTORY
왜 온팩토리인가요
무료 견적 및 제작 가능성
도면을 보내주시면 DLP 로 제작 가능한지 무료로 검토하고, 어려운 부분은 제작 가능하도록 수정 방안을 제안드립니다.
후처리부터 납품까지 ONE-STOP SOLUTION
세척 · 2차 경화 · 서포트 제거 · 표면 처리 · 품질 확인 · 납품까지 온팩토리가 책임지고 관리합니다. 공정마다 업체를 따로 찾을 필요가 없습니다.
양산을 아는 제조 전문가
100개 이상의 양산 프로젝트를 수행한 제조 전문가가 사출 · CNC 공정까지 고려해 검토합니다.
WHY DLP
DLP 3D 프린팅의 핵심 장점
빠른 면 단위 경화
한 층을 한 번의 노광으로 굳혀, 레이저로 단면을 따라 그리는 방식보다 출력 시간이 짧습니다.
여러 부품 동시 출력
층마다 노광 시간이 부품 수와 상관없이 거의 같아, 작은 부품을 한 판에 많이 배치할수록 개당 제작 시간이 줄어듭니다.
정밀한 디테일
픽셀 단위로 빛을 제어해 작은 글자 · 얇은 벽 · 미세 패턴 같은 소형 부품의 디테일까지 표현합니다.
매끄러운 표면
압출 방식보다 레이어 결이 훨씬 적어 표면이 매끈하고, 샌딩 · 도장 같은 후가공이 쉽습니다.
한 판 안에서 고른 품질
플랫폼 전체에 같은 이미지 품질로 빛을 비춰, 한 번에 출력한 부품들의 디테일이 고르게 나옵니다.
균일한 강도 · 수밀성
층과 층이 화학적으로 결합해 적층 방향에 따른 강도 차이가 작고, 틈이 없어 물이 새지 않는 형상도 만들 수 있습니다.
HOW IT WORKS
DLP 출력 과정
SLA 와 같은 광경화 레진을 쓰지만, 레이저 대신 빔 프로젝터로 한 층 전체를 한 장의 이미지처럼 한 번에 굳힙니다.
- 01
데이터 준비
3D 모델을 얇은 단면으로 나누고(슬라이싱), 서포트를 배치한 뒤 층마다 단면 이미지로 변환합니다.
- 02
단면 이미지 투사
빔 프로젝터 안의 미세한 거울 칩(DMD)이 픽셀 단위로 빛을 켜고 꺼, 레진 탱크 바닥의 투명창으로 한 층의 단면 전체를 비춥니다.
- 03
면 단위 경화
빛을 받은 단면 영역 전체가 한 번의 노광으로 동시에 굳습니다.
- 04
박리 · 적층 반복
플랫폼이 올라가며 굳은 층을 탱크 바닥에서 떼어내고, 새 레진이 채워지면 다음 층을 노광합니다.
- 05
세척 · 2차 경화
표면에 남은 미경화 레진을 세척액(IPA)으로 씻고, UV 로 한 번 더 경화해 강도를 높입니다.
MATERIALS
DLP 지원 소재
용도에 맞는 레진을 골라 제작합니다. 내열 온도 등 수치는 소재 제조사 기준이며 출력 · 후경화 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
| 소재 | 특징 | 주요 용도 |
|---|---|---|
| HIGH CLEAR 레진 | 고투명 · 황변 최소화 · 고탄성 · 내구성 | 투명 제품 · 투명 부품 |
| Tough 레진 | 고강도 · 유연성 · 내피로, 반복 진동에도 박리 · 균열 없음, VOC 저감 친환경 제조 | 진동 · 반복 하중을 받는 부품 |
| TR300 레진 | 190℃ 고내열 · 고강도 · 저점도로 출력 안정, 충격에는 취성 주의 | 고온 환경 부품 |
| FR940 난연 레진 | 난연 · UL 94 V-0 인증 엔지니어링 레진 | 전자 · 전기 장비, 자동차 부품 |
| Sculpt Ultra 레진 | 250℃ 고내열 · 고강성 세라믹 복합 레진 | 사출 성형용 몰드, 고온 · 고압 정밀 산업 부품 |
COMPARISON
DLP vs SLA 무엇이 다른가요?
같은 광경화 레진 공정이지만 빛을 비추는 방식이 다릅니다 — 작은 부품을 빠르게 여러 개 만들 때는 DLP, 큰 부품이나 매끄러운 곡면이 중요하면 SLA 가 유리합니다.
| 항목 | DLP | SLA |
|---|---|---|
| 광원 | 빔 프로젝터 (미세 거울 칩) | UV 레이저 |
| 경화 방식 | 층 전체를 한 번에 면 노광 | 레이저가 단면을 따라 그리며 경화 |
| 출력 속도 | 층마다 노광 시간이 일정해 여러 부품 동시 출력에 유리 | 단면 면적 · 부품 수가 늘수록 시간 증가 |
| 해상도 | 픽셀 크기로 결정, 조형 면적이 커지면 픽셀도 커짐 | 레이저 크기로 결정, 조형 크기와 무관 |
| 곡면 표면 | 완만한 곡면에 미세한 계단 자국이 생길 수 있음 | 곡면이 매끄럽게 이어짐 |
| 견적 방식 | 엔지니어 검토 견적 | 실시간 자동 견적 |
| 적합 용도 | 소형 정밀 부품 · 다량 동시 출력 | 외관 목업 · 큰 부품 · 매끈한 곡면 |
POST-PROCESSING
DLP 후처리 공정
세척 · 2차 경화
세척액(IPA)으로 미경화 레진을 씻어내고, UV 로 한 번 더 경화해 물성을 안정화합니다.
서포트 제거
출력물을 받치던 서포트를 떼어내고 접촉 자국을 정리합니다.
샌딩 · 도장
샌딩으로 표면을 다듬고, 필요하면 도장으로 원하는 색과 광택을 입힙니다.
DLP 3D 프린팅, 지금 견적을 문의하세요
도면(STL · STEP)과 수량을 알려주시면 형상 · 후처리를 검토해 빠르게 견적을 안내드립니다. 아무리 어려운 문제라도 함께 고민하면 해결할 수 있습니다.