3D PRINTING TECHNOLOGY
압출 적층 (FDM)
FDM(Fused Deposition Modeling)은 열가소성 필라멘트를 녹여 노즐로 압출하며 한 층씩 쌓아 올리는, 가장 널리 쓰이는 3D 프린팅 방식입니다. 경제적인 비용과 빠른 출력으로 컨셉 모형과 설계 검증에 최적입니다.
OVERVIEW
FDM 서비스 개요
수량·소재·후처리에 따라 견적이 달라지며, 문의 주시면 검토 후 빠르게 안내드립니다.
공정 방식
FDM (열가소성 압출 적층)
주요 소재
PLA · ABS · PETG · TPU
레이어 두께
0.1 ~ 0.3 mm
최소 벽 두께
0.8 mm
HOW IT WORKS
FDM는 이렇게 출력합니다
글루 건과 비슷한 원리 — 녹인 플라스틱을 경로대로 짜내며 층을 쌓습니다.
- 1
필라멘트 공급
열가소성 필라멘트를 압출 헤드로 공급합니다.
- 2
용융 · 압출
녹는점 이상으로 가열해 노즐로 가늘게 압출합니다.
- 3
단면 적층
노즐이 단면 경로를 그리며 한 층씩 쌓아 올립니다.
- 4
서포트 출력
허공에 뜨는 형상 아래에 지지 구조를 함께 출력합니다.
- 5
서포트 제거 · 마감
출력 후 서포트를 제거하고 표면을 다듬습니다.
WHY FDM
FDM의 핵심 장점
경제적인 비용
3D 프린팅 방식 중 가장 낮은 비용으로 제작할 수 있습니다.
빠른 출력
단순한 워크플로로 접수부터 출력까지 빠르게 진행됩니다.
다양한 소재 · 색상
PLA, ABS, PETG, TPU 등 소재와 색상 선택 폭이 넓습니다.
산업 표준 수지
사출 성형에도 쓰이는 친숙한 열가소성 플라스틱을 사용합니다.
대형 조형에 유리
큰 부피의 목업도 비용 부담 없이 제작할 수 있습니다.
설계 반복에 최적
저렴하고 빨라 초기 설계의 수정·재출력 반복에 알맞습니다.
MATERIALS
지원 소재
용도에 맞는 소재를 문의 시 함께 안내드립니다.
| 소재 | 특징 | 주요 용도 |
|---|---|---|
| PLA | 출력 안정성 · 다양한 색상 | 컨셉 모형, 전시 목업 |
| ABS | 내충격 · 내열 | 기능 검토 시제품, 치공구 |
| PETG | 인성 · 내화학성 | 기구 부품, 생활 소품 |
| TPU | 고무 같은 유연성 | 완충 부품, 그립 |
| 나일론 (PA) | 내마모 · 내구성 | 기능성 부품, 기어류 |
COMPARISON
FDM vs SLA 무엇이 다른가요?
표면 품질과 정밀도가 필요하면 SLA, 비용과 속도가 중요하면 FDM 이 유리합니다.
| 항목 | FDM | SLA |
|---|---|---|
| 표면 품질 | 레이어 자국이 보임 | 매끈한 표면 |
| 디테일 표현 | 최소 0.6mm 수준 | 미세 디테일 우수 |
| 물성 방향성 | 적층 방향 강도 저하(이방성) | 방향별 편차 작음 |
| 비용 · 속도 | 저렴하고 빠름 | 상대적으로 높음 |
| 적합 용도 | 컨셉 모형 · 설계 검증 | 외관 · 정밀 기능 시제품 |
POST-PROCESSING
FDM 후처리 공정
서포트 제거
지지 구조를 떼어내고 접촉면을 정리합니다.
샌딩 · 스무딩
레이어 자국을 샌딩으로 다듬어 표면을 개선합니다.
도색 · 마감
필요 시 도색으로 외관 완성도를 높입니다.
APPLICATIONS
적용 분야
FDM 3D 프린팅, 지금 견적을 문의하세요
도면(STL·STEP)과 수량을 알려주시면 소재·후처리를 검토해 빠르게 견적을 안내드립니다. 아무리 어려운 문제라도 함께 고민하면 해결할 수 있습니다.