ON-FACTORY
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3D PRINTING TECHNOLOGY

이 공정은 엔지니어가 도면을 검토해 견적을 드립니다.

펠렛 압출 적층 (PAM)

PAM(Pellet Additive Manufacturing)은 사출 성형에 쓰는 플라스틱 펠렛을 스크류로 녹여 압출하며 층층이 쌓아 올리는 대형 3D 프린팅 방식입니다. 필라멘트 대신 펠렛 원료를 그대로 써 소재 비용을 필라멘트의 약 1/6 수준으로 낮추고, 큰 압출량으로 대형 부품과 구조물을 빠르게 제작합니다.

PAM 3D 프린팅 견적 문의하기
최대 조형 사이즈
2,000 × 1,500 × 1,000 mm
주요 소재
ABS · ABS+CF · ABS+GF · PP · PC
치수 정확도
± 1mm (중요 부위 절삭 가공)
후가공
샌딩 · 도장 · 인쇄 등

리드타임 · 견적은 형상 · 소재 · 수량에 따라 달라지며, 문의 주시면 검토 후 빠르게 안내드립니다.

WHY ON-FACTORY

왜 온팩토리인가요

무료 견적 및 제작 가능성

도면을 보내주시면 PAM 으로 제작 가능한지 무료로 검토하고, 어려운 부분은 제작 가능하도록 수정 방안을 제안드립니다.

후처리부터 납품까지 ONE-STOP SOLUTION

절삭 마감 · 표면 처리 · 품질 확인 · 납품까지 온팩토리가 책임지고 관리합니다. 공정마다 업체를 따로 찾을 필요가 없습니다.

양산을 아는 제조 전문가

100개 이상의 양산 프로젝트를 수행한 제조 전문가가 사출 · CNC 공정까지 고려해 검토합니다.

WHY PAM

PAM 3D 프린팅의 핵심 장점

대형 구조물 제작

최대 2,000 × 1,500 × 1,000 mm — 일반 3D 프린터로는 나눠 출력해야 하는 큰 부품을 통째로 제작합니다.

소재 비용 약 1/6

필라멘트로 가공하기 전 단계인 산업용 펠렛 원료를 그대로 써, 소재 비용이 필라멘트의 약 1/6 수준입니다.

빠르고 끊김 없는 적층

시간당 최대 10kg 을 압출하고, 펠렛이 자동 공급돼 소재 교체 없이 대형 부품을 한 번에 완성합니다.

사출 원료 그대로

사출 성형과 같은 원료를 쓸 수 있어 양산 소재로 미리 검증할 수 있습니다.

섬유 강화 소재

ABS+CF 등 탄소섬유 · 유리섬유 강화 복합재로 강성이 필요한 구조물에 대응합니다.

재생 원료 활용

재생 펠렛 등 친환경 원료 사용도 함께 검토할 수 있습니다.

WHEN TO CHOOSE

PAM, 이럴 때 선택하세요

이런 부품에 잘 맞습니다

  • 대형 목업 · 전시 조형물
  • 대형 지그 · 치공구 · 성형 틀
  • 사출 원료로 만드는 대형 시제품

이럴 땐 다른 공정이 낫습니다

적용 분야

가구 · 인테리어전시 · 조형물지그 · 치공구 · 성형 틀자동차 · 운송 대형 부품건축 · 공간 목업

HOW IT WORKS

PAM 출력 과정

FDM 과 같은 압출 적층 원리지만, 필라멘트 대신 펠렛을 스크류로 녹여 훨씬 많은 양을 한 번에 쌓습니다.

  1. 01

    펠렛 건조 · 공급

    소재에 맞춰 90~120°C 에서 2시간 건조한 펠렛을 컴프레서로 호퍼에 자동 공급합니다.

  2. 02

    스크류 용융 · 압출

    싱글 스크류가 펠렛을 녹이고 고르게 섞어(가소화) 노즐로 일정한 양을 연속 압출합니다.

  3. 03

    대형 적층

    Ø5~10mm 대형 노즐이 굵은 비드를 한 층씩 쌓고, 압착 링이 층 사이 빈틈을 눌러 없앱니다.

  4. 04

    냉각 · 안정화

    적층을 마친 출력물을 충분히 식혀 형상을 안정화합니다.

  5. 05

    절삭 마감

    치수가 중요한 면은 CNC 절삭으로 다듬고, 필요하면 표면 처리로 마무리합니다.

MATERIALS

PAM 지원 소재

용도와 크기에 맞는 소재를 문의 시 함께 안내드립니다. PEEK 같은 슈퍼 엔지니어링 플라스틱은 아직 지원하지 않습니다.

소재특징주요 용도
ABS내충격 · 가공성대형 목업, 하우징
ABS+CF (탄소섬유 강화)경량 · 고강성성형 틀, 경량 구조물
ABS+GF (유리섬유 강화)높은 강성 · 치수 안정지그 · 치공구, 구조 부품
PP내화학 · 경량대형 용기, 산업 부품
PC내충격 · 내열커버, 기능 부품

COMPARISON

PAM vs FDM 무엇이 다른가요?

같은 압출 적층이지만 원료와 규모가 다릅니다 — 크고 소재 비용이 중요하면 PAM, 작고 섬세한 형상이면 FDM 이 유리합니다.

항목PAMFDM
원료 형태산업용 플라스틱 펠렛필라멘트 (Ø1.75 / 2.85mm)
최대 출력 크기2,000mm 급 대형 부품 · 구조물일반적으로 600mm 이하
적층 속도 (압출량)최대 10 kg/h0.1 kg/h 미만
디테일 · 표면굵은 적층, 절삭 마감 병행세밀한 표현 가능
소재 비용낮음 (필라멘트의 약 1/6)높음 (필라멘트 가공비 포함)

POST-PROCESSING

PAM 후처리 공정

STEP 1

절삭 마감

CNC 절삭으로 기준면과 치수가 중요한 부위를 다듬습니다.

STEP 2

샌딩 · 표면 정리

적층 자국을 샌딩해 표면을 고르게 다듬습니다.

STEP 3

도장 · 인쇄

프라이머 · 도장으로 외관 완성도를 높이고, 로고 · 문구 인쇄도 가능합니다.

대형 출력이 필요하다면, 도면을 보내주세요

도면(STL · STEP)과 크기 · 소재 · 수량을 알려주시면 검토 후 수정 제안과 견적을 함께 안내드립니다. 아무리 어려운 문제라도 함께 고민하면 해결할 수 있습니다.

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