MANUFACTURING SERVICE
이 공정은 엔지니어가 도면을 검토해 견적을 드립니다.
금형 · 사출
금형 · 사출은 강철로 사출 금형을 만들고, 녹인 플라스틱을 금형에 주입해 같은 부품을 대량으로 생산하는 양산 공정입니다. 금형 설계 · 제작부터 시사출 · 금형 수정 · 양산 · 품질 관리까지 한 번에 진행해, 개발이 끝난 제품을 균일한 품질과 낮은 개당 단가로 생산합니다.
- 사출기 규모
- 최대 650TON급
- 금형 소재
- KP1 · KP4 · KP4M · NAK80 STAVAX · SKD61 · SKD11 등
- 치수 정확도
- ± 0.1mm (정밀 부위 ± 0.05mm)
- 사출 지원 소재
- ABS · PP · PMMA · PVC PC · PC/ABS Elastomer (TPE/TPU) 등
금형비 · 리드타임 · 개당 단가는 형상 · 캐비티 수 · 원료 · 수량에 따라 달라지며, 문의 주시면 검토 후 빠르게 안내드립니다.
WHY ON-FACTORY
왜 온팩토리인가요
무료 견적 및 제작 가능성
도면을 보내주시면 사출 성형이 가능한 형상인지 무료로 검토하고, 어려운 부분은 제작 가능하도록 수정 방안을 제안드립니다.
금형부터 양산 납품까지 ONE-STOP SOLUTION
금형 제작 · 시사출 · 금형 수정 · 양산 · 품질 확인 · 납품까지 온팩토리가 책임지고 관리합니다. 공정마다 업체를 따로 찾을 필요가 없습니다.
양산을 아는 제조 전문가
100개 이상의 양산 프로젝트를 수행한 제조 전문가가 금형 구조와 사출 조건까지 고려해 검토합니다.
WHY MOLD & INJECTION
금형 · 사출의 핵심 장점
낮은 개당 단가
금형비를 수량으로 나눠 부담하므로 수량이 많을수록 개당 단가가 낮아집니다.
균일한 품질
같은 금형 · 같은 조건으로 반복 생산해 부품 간 편차가 작습니다.
빠른 생산 속도
짧은 성형 사이클로 많은 수량을 빠르게 생산합니다.
폭넓은 원료 선택
범용 수지부터 엔지니어링 플라스틱까지 용도에 맞는 원료를 쓸 수 있습니다.
다양한 표면 표현
금형 표면 가공으로 광택 · 무광 · 텍스처를 제품에 그대로 입힙니다.
복잡한 형상도 일체 성형
슬라이드 · 코어 구조로 언더컷이 있는 형상도 한 번에 성형합니다.
WHEN TO CHOOSE
금형 · 사출, 이럴 때 선택하세요
이런 부품에 잘 맞습니다
- 설계가 확정된 제품의 대량 양산
- 같은 부품을 오래 반복 생산하는 경우
- 균일한 품질과 낮은 개당 단가가 중요한 부품
이럴 땐 다른 공정이 낫습니다
- 양산 전 시사출 · 소량 생산SMART DIGITAL MOLD 보기 →
- 외관 확인용 목업CNC 가공 보기 →
- 금형 냉각 효율 개선 (컨포멀 쿨링 인서트)PBF 보기 →
적용 분야
HOW IT WORKS
금형 · 사출 공정 과정
금형을 한 번 만들면, 같은 형상의 부품을 짧은 사이클로 반복해 찍어 냅니다.
- 01
제품 · 금형 설계
구배 · 살 두께 · 파팅 라인 · 게이트를 검토해 금형 구조를 설계합니다.
- 02
금형 가공
강철 블록을 절삭 · 방전 가공해 코어 · 캐비티를 만들고 조립합니다.
- 03
시사출 · 금형 수정
시험 사출로 치수 · 외관을 확인하고 필요한 부분을 수정합니다.
- 04
양산 사출
성형 조건을 확정한 뒤 주입 · 냉각 · 취출을 반복해 생산합니다.
- 05
검사 · 납품
성형품의 치수와 외관을 확인하고 납품합니다.
MATERIALS
금형 · 사출 지원 소재
용도와 요구 물성에 맞는 금형 소재와 사출 소재를 검토 단계에서 함께 안내드립니다.
| 금형 소재 | 특징 | 주요 용도 |
|---|---|---|
| KP1 | 탄소 합금강 (HRC 18~20) · 가공성 양호 · 열처리 변형 적음 · 경제적 | 정밀도가 높지 않은 일반 사출 금형 베이스, 대형 성형품 |
| KP4 | 프리하든강 (HRC 40~48) · 추가 열처리 없이 바로 가공 · 균일 경도 · 내마모 | 중소형 코어 · 캐비티, 고무 압축 금형, PVC 압출 다이 |
| KP4M | Ni-Cr-Mo 프리하든강 (HRC 35~45) · 대형 · 중대형 금형에 최적화 | TV 하우징, 냉장고 · 세탁기 캐비닛, 자동차 범퍼 등 대형 사출물 |
| NAK80 | 시효경화 프리하든강 · 고경면 초정밀 연마 · 방전 가공성 우수 | 디스플레이 도광판, 자동차 램프 렌즈 커버 |
| STAVAX | 스테인리스 · 내식성 · 초고경면 연마 | 스마트폰 케이스 · 노트북 하우징, 의료 진단 장비 하우징 · 일회용 의료 부품 |
| SKD61 | 열간 금형강 · 인성 · 열피로 저항 | 금형 코어 · 인서트, 다이캐스팅 금형 |
| SKD11 | 냉간 금형강 · 고경도 · 내마모 | 전기 커넥터, 스위치 하우징, 정밀 기어 |
| 사출 소재 | 특징 | 주요 용도 |
|---|---|---|
| ABS | 내충격 · 외관 품질 | 가전 하우징, 전자 제품 외장 |
| PP | 내화학 · 경량 · 저비용 | 용기, 캡, 자동차 내장재 |
| PMMA (아크릴) | 높은 투명도 · 내후성 | 조명 커버, 자동차 램프 렌즈, 디스플레이 |
| PVC | 자기 소화성 · 내화학 · 전기 절연 | 배관 피팅, 전기 박스 · 기기 하우징 |
| PC | 내충격 · 투명 · 내열 | 커버, 렌즈, 전기 부품 |
| PC/ABS | PC의 강도 · 내열 + ABS의 성형성 | 자동차 내장 부품, TV 프레임, 전자 기기 하우징 |
| Elastomer (TPE/TPU) | 고무 같은 탄성 · 유연성, TPU는 내마모 · 내유성 | 씰 · 가스켓, 오버몰딩 그립, 휴대폰 케이스 |
COMPARISON
금형 · 사출 vs CNC 가공 (목업)
수량이 결정합니다 — 외관 확인 · 소량 목업은 CNC 가공, 설계가 확정된 대량 생산은 금형 · 사출이 유리합니다.
| 항목 | 금형 · 사출 | CNC 가공 (목업) |
|---|---|---|
| 제작 방식 | 강철 금형 + 사출 | 소재 블록 절삭 |
| 초기 비용 | 금형비 발생 | 금형 불필요 |
| 개당 단가 | 수량이 많을수록 낮아짐 | 수량과 관계없이 비슷함 |
| 생산 속도 | 짧은 사이클로 대량 생산 | 개당 가공 시간 소요 |
| 설계 변경 | 금형 수정 필요 | 가공 경로 수정으로 바로 반영 |
| 적합 수량 | 중 · 대량 양산 | 1개 ~ 소량 목업 |
POST-PROCESSING
사출품 후가공 공정
게이트 제거 · 샌딩
게이트 자국과 버를 제거하고 샌딩으로 표면을 정리합니다.
도장 · 인쇄
도장으로 색상 · 광택을 입히고, 로고 · 문구를 인쇄합니다.
도금
금속 도금으로 금속 질감과 표면 내구성을 더합니다.
금형부터 양산까지, 도면 검토부터 시작하세요
도면(STL · STEP)과 원료 · 예상 수량을 알려주시면 검토 후 수정 제안과 견적을 함께 안내드립니다. 아무리 어려운 문제라도 함께 고민하면 해결할 수 있습니다.